白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶使用工艺指南
1. 适用范围：
适用于广州市白云化工实业有限公司生产的白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶系列产品。
2. 一般规定：
2.1 建议所有使用白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶的用户直接到本公司或本公司指定的销售商处订购，以便获得可靠的产品，并得到强有力的技术支持。
2.2 白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶系列产品对绝大多数建筑材料，如铝材、瓷砖、花岗岩、砖石、木材、钢铁及大部分塑料等具有优异的粘结性，但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用，我们无法保证白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶对所有材料都适用。为确保获得最佳粘结效果，在工程施工前须对工程实际使用的基材进行粘结性测试，在我公司出具可以使用的报告后，才按规定的方法使用。
2.3 考虑到硅烷改性聚醚密封胶的耐老化性能，不能用于有阳光照射的玻璃粘结用途，以免出现密封胶与玻璃脱粘的情况；密封胶切勿打注过薄，应保证足够的厚度，因密封胶表面长期受到阳光照射，在表面会出现浅裂纹。
2.4 胶缝的形状和尺寸请严格参照本指南设计部分。在阳光照射的胶缝中，应采用传统耐候接缝密封形式，不应采用角部接缝密封形式；在非阳光照射的胶缝，传统耐候接缝密封形式和角部接缝密封形式均可以采用。密封胶的宽度和深度应满足设计要求。
3. 设计参考：
3.1 一般说明：
使用密封胶进行接缝密封时，要考虑的主要因素有：基材、底涂、衬垫材料、粘结隔离物和密封胶（如图1）。
3.2 基材：
对于实际工程中基材的粘接，应注意以下事项：
①窗结构密封所接触的基材，分为多孔材料和无孔材料，一般有砖石、混凝土、金属、塑料、木材等，不同的密封胶对不同基材的粘接性、相容性是不一样的。有些基材表面不经过机械或化学处理，难以保证所用密封胶在接缝中可靠密封，必须充分注意。
②金属保护涂层及混凝土防水涂层可能会影响密封粘接质量。这些涂层有时不易明显发现，直至发现粘接不良或破坏时还不知是否有保护层；为此施工前应进行粘接性试验。
③对多孔性基材（如混凝土）应在涂敷密封胶之前清除浮浆、松散颗粒、污物和异物、水溶性材料及冰霜，保持干燥。表面若有妨碍粘接的脱模剂，必须清除。
④粘接水泥、混凝土基材时必须待基材完全干燥并养护7天后方可施工，否则会影响粘接性能。
3.3. 底涂：
采用底涂的目的是改善密封胶与基材之间的粘结性。白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶对绝大多数基材粘结性良好，无需底涂。当白云化工实业有限公司粘结性/相容性试验标明需要底涂时，施工方必须使用白云化工实业有限公司指定的底涂液。
3.4. 衬垫材料：
图2所示接缝需使用衬垫材料以确保可靠密封。衬垫材料起如下作用：
a. 控制接缝中密封胶的嵌入深度和形状。
b. 使密封胶完全润湿基材表面。
c. 当条件不适于立即施胶或万一密封胶失效时，可作为接缝临时密封。
浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作衬垫材料，以免污染基材或密封胶。推荐使用柔性泡沫塑料或海绵胶条，如聚氨酯泡沫或聚乙烯发泡材料，在缝内不产生永久变形、不吸水、不吸气、不会因受热而隆起使密封胶鼓泡。衬垫材料在缝内应不限制密封胶运动。为防止衬垫材料在施胶之前淋雨吸水，密封胶应及时涂敷。闭孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的25-30%；开孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的40-50%。
3.5 粘结隔离物：
粘结隔离物是用于防止密封胶接触到不希望粘接的表面或材料上，这类粘结会破坏密封胶的性能（见图3）。可以用作粘结隔离物的材料有：聚乙烯或聚四氟乙烯自粘带或本公司推荐的防粘材料。不建议采用液体粘结隔离物，因为使用时可能会污染被粘结面。粘结隔离物使用在接缝底部的硬的不易变形衬垫材料上，以阻止密封胶粘结到这些材料上，形成有害的三边粘结。软的易变形的开孔衬垫材料不需要粘结隔离物，因为它不会明显地限制密封胶的自由移动。浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作粘结隔离物。
3.6 密封接缝的形状尺寸：
接缝的形状尺寸与多种参数有关：包括接缝外观、接缝空间、接缝的预期位移、所使用的密封胶的位移能力、施工方法等。图4标示的是角部接缝密封形式（密封胶形状是三角型）；图5标示的是传统耐候接缝密封形式（密封胶形状是长方体型）。在阳光照射的胶缝中，应采用图5标示的传统耐候接缝密封形式；在阳光照射的胶缝中，应采用图5标示的传统耐候接缝密封形式，不应采用图4标示的角部接缝密封形式；在非阳光照射的胶缝，传统耐候接缝密封形式和角部接缝密封形式均可以采用。
A―密封胶 B―密封胶粘接宽度
C―衬垫材料或粘结隔离物 D―窗框铝型材 E―墙体
图4 典型的角部接缝（阳光照射接缝不适用）
A―密封胶 B―密封胶粘接宽度 H―密封胶深度
C―衬垫材料或粘结隔离物 D―窗框铝型材 E―墙体
图5 传统耐候接缝
3.6.1 密封胶宽度：
随着建筑材料受热或遇冷变化，接缝宽度尺寸将会缩小或扩大，所产生的位移量是考虑接缝宽度的重要依据：
①绝对位移量（mm）随建筑材料热膨胀系数增大而增大；
②相对位移量（%）随接缝宽度加大而减小。
所以，线膨胀系数大的材料，接缝应相应加宽；反之，可以适当缩小，以保证有
适宜的相对位移量。
设计接缝宽度时应充分考虑所使用建筑材料的线膨胀系数、预计使用的极限温度和所选用密封胶的位移能力等。对于传统耐候接缝密封形式，建议可参考以下公式计算：
3.6.2 密封胶的深度：
密封胶的深度决定于密封胶的宽度，推荐以下值：
a. 密封胶的最小宽度为6.5mm时，深度为6.5mm；
b. 嵌填混凝土、砌体或石材接缝时，缝宽在13mm以下时，密封胶深度取同样尺寸；缝宽为（13~25）mm时，密封胶深度取缝宽的一半；缝宽为（25~50）mm，密封胶的深度不宜大于13mm或向我司咨询；更宽的接缝，密封胶的深度应与我司协商。
c. 对金属等无孔材料接缝，缝宽为（6.5~13）mm时，密封胶深度不少于6.5mm；缝宽大于13.0mm时，密封胶深度为（6.5~13）mm；再大的缝宽条件下密封胶深度不宜大于13.0mm。
4. 密封胶应用程序
4.1 环境要求：
4.1.1密封胶应在温度4℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境下施工，下雨、下雪时不能施工。环境温度过低会降低密封胶的粘结性，因为密封胶的表面润湿性降低，并且在低温的基材上可能形成霜和冰，影响密封胶的粘结性。因此，密封胶的安全使用温度应大于5℃。高的环境温度对密封胶也有不良影响，在过高的环境温度且阳光直射的建筑物表面上，基材表面的实际温度可能比环境温度高很多。由于高温的影响，密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时间和修整时间会缩短，同时容易产生气泡。相对湿度过低会使密封胶的固化速度变慢，过高的相对湿度可能会在基材表面上形成冷凝水膜，影响密封胶与基材的粘结性，也可能使密封胶形成气泡。
4.1.2 浅色或特殊颜色密封胶应避免与酸性或碱性物质接触（比如外墙清洗液等），否则可能导致密封胶表面发生变色。
4.2 表面清洗程序：
a. 对于多孔性材料，用毛刷、无水无油压缩空气吹扫等方式将基材表面灰尘彻底清洁干净；非多孔性基材被粘部分都应进行清洗，除去灰尘、油污或其他污物。
b. 清洗液应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇(IPA)，甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶剂，其中后者毒性较大，以使用前两者更为合适。
c. 基本的清洗方法为：先用经溶剂润湿的不脱毛的纯棉白布擦洗基材表面，再用另一块洁净的同一种抹布在溶剂挥发之前将溶剂和污物从基材表面擦去，不应使溶剂自然凉干，以免使污物重新附着于基材表面。
d. 对于窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。
e. 清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕，否则必须重新清洗。如果已清洗的表面又重新暴露在雨水或污物中，也必须重新进行清洗。
f. 在白色的抹布被污染后应及时更换，而且浸醮溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，而不是将抹布放入容器中浸醮，否则干净的溶剂将被污染，影响清洗效果。
g. 由于所用清洗液属于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，所以使用它们的地方必须具有良好的通风条件，严禁烟火，并采取必要的安全防护措施。
4.3 底涂液的应用程序
a. 对大部分基材来讲，白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶不使用底涂就具有很好的粘结效果，但若粘结性试验报告中注明要使用底涂，则在实际施工中必须使用我公司提供或指明的底涂液。
b. 用户应在基材清洗后，施用密封胶之前进行底涂处理。
c. 涂刷前将底涂液倒入小塑料杯中，用小毛刷蘸湿后，涂刷被粘表面，涂刷时应保持均匀。
d. 底涂涂刷好后，须涂层干燥后方可进行密封胶施工，且应在底涂涂刷后8小时内完成。施工完成后，如果有脏东西或灰尘被粘附时，要将异物除去后再次进行涂刷。如遇到密封胶施工顺延到第2天时，需要再次进行涂刷底涂的操作。
注意事项
• PR103底涂液的化学活性极强，极易因水解而失效，用户应注意密封保存；
• PR103底涂液施用必须适量，过多或过少都会影响粘结效果。底涂液施用过少，基材表面可以看到无底涂液覆盖的表面；底涂液施用过多，其干燥时间较慢；
• PR103底涂液可能对一些有机材料会有溶解作用，影响其物理性能；
• PR103底涂液属易燃易爆物品，并有一定毒性，使用者必须采取必要的防护措施，工作场所必须有良好的通风条件，严禁烟火；
4.4 密封胶施工程序
4.4.1 工具准备
施工前，准备好施工所用材料、工具。
4.4.2确认接缝：
①合适的接缝宽度能确保密封胶对位移的承受能力，而且能使密封胶得到充分填充。
②合适的接缝深度能够充分确保密封胶的粘接性、耐久性以及防止未完全固化，并且能够保证密封胶得到充分填充。
③应进行两面粘结施工，避免三面粘结。
4.4.3清扫施工面
对于多孔性材料，用毛刷、无水无油压缩空气吹扫等方式将基材表面灰尘彻底清洁干净。对于非多孔性基材，需要用清洗剂清洗被粘接面，清洗程序如前所述。
4.4.4填入衬垫材料
衬垫材料如泡沫棒要考虑接缝尺寸的偏差，且泡沫棒的宽度要比胶缝的宽度大20%—30%。要考虑密封胶填缝深度以及达到图纸指定尺寸后进行填装。接缝深度的确认必须用量尺测量。确认之后，施工人员对衬垫材料进行填装。
衬垫材料填装好后遇到降水、降雪的场合，要进行再次填装或进行充分干燥。
4.4.5粘贴美纹纸
美纹纸是在施工中为了防止周边污染和方便修饰中起到美观作用时所使用。在所选定的位置上涂刷底涂前进行粘贴。美纹纸的粘贴仅限于当天施工范围内的作业中使用，打完胶后立刻将其摘除。
4.4.6底涂处理
根据粘接性试验确实是否适用底涂液，如果使用底涂液，底涂液应用程序如前所述。
4.4.7填充密封胶
密封胶的挤注动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状从注胶枪嘴挤出，而枪嘴的直径应小于注胶接口厚度，以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴应均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。交叉的接缝以及边缘处，填充时要特别注意防止气泡产生。
4.4.8修整胶缝
打胶完成后，首先对着打胶的反方向用专用刮刀进行1次按压，之后反方向按压1次。
4.4.9后处理
修饰完成后应立刻去除美纹纸。施工场所粘附的胶样要趁其在固化之前用溶剂进行去除，并对现场进行清扫。
5. 关于粘结性、相容性和污染性试验的一些具体要求
5.1 粘结性试验：每次试验需要用到尺寸为150mm×75mm的板材不少于3块。
5.2 相容性试验：所有装配设计中与密封胶接触的辅助材料，如双面胶条、泡沫棒等都需进行相容性试验，试验所用的每种材料长度不少于100mm。
5.3 污染性试验：每次试验需要尺寸为250mm×250mm的被测试材料三块。
5.4 最好用特快专递(EMS)寄送样品，以防止样品丢失和及时进行试验，同时要注意包装良好以免样品破损。
5.5 通常的测试周期为35天。对于加急测试要求，本公司在收到齐全的材料后，将尽量争取提前，并传真初步检测结果，而正式的检测报告则在试验完成后尽快送达用户。
6. 用量估算
白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶理论用量按以下公式计算：
L: 单位规格包装白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶施工长度，单位：m
V: 单位规格包装白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封胶体积，单位：ml
W: 接缝宽度，单位：mm
D: 接缝深度，单位：mm
举例：施胶宽度10mm，深度10mm，500mL施工长度计算如下：
L=500/10*10=5m
注：密封胶的实际用量会因接口设计、衬垫材料的安装位置、修整技术以及工地的损耗量而不一致。
使用者注意：本文所刊载的都是我们认为可靠的资料，由于实际情况千差万别，我们不可能对所有情况一概了解，所以不能保证我们的产品在某些用法与用途上正确性和适用性。用户在使用产品之前应详细了解产品，然后自行决定最佳的使用方法。
